氫氣發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題
（一）開(kāi)機(jī)表頭（顯示板）不顯示
1、檢查電源是否有電；
2、電路插件是否插牢；
3、檢查保險(xiǎn)是否燒掉，保險(xiǎn)位于儀器后面電線(xiàn)插座內(nèi)（有保險(xiǎn)圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險(xiǎn)為 5A；
4、打開(kāi)儀器側(cè)板，檢查顯示板排線(xiàn)插件是否插牢；
5、打開(kāi)儀器側(cè)板，看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險(xiǎn)是否燒掉，若燒掉，須換保險(xiǎn) 3A，換后乃不顯示，須換電源。
（二）開(kāi)機(jī)表頭“000 000 000 000”不升壓
1、 檢查光耦插件是否插牢，光耦位于儀器中心部位，有玻璃外罩，甩出一根三排線(xiàn)路連接電源。
2、檢查報(bào)警器插件，如果插牢再把這兩根線(xiàn)短路，若顯示數(shù)字說(shuō)明報(bào)警器壞掉需更換報(bào)警器。（短路方法：把螺釘固定的一根拆下來(lái)與焊上去的一根相連）。報(bào)警器位于儀器中心上方，擰在塑料五通上是一個(gè)黑色錐形體，這兩根線(xiàn)是信號(hào)線(xiàn)沒(méi)電壓可帶電操作。
（三）儀器運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)表頭顯示數(shù)字比平時(shí)大或升壓慢、壓力達(dá)不到設(shè)定值、不能顯示“000 000 000 000” 屬漏氣造成的要全面檢漏。
1、儀器后輸出端與使用儀器連接處是否漏氣；
2、干燥室兩端、密封墊是否有裂紋，密封墊不能粘連棉花、碎硅膠顆粒；
3、儀器內(nèi)部氣路接頭要全面檢漏，是報(bào)警器焊 點(diǎn)處，看有沒(méi)有因焊接溫度過(guò)高使報(bào)警器裂而漏氣，另外報(bào)警器固定電線(xiàn)螺釘處也有可能漏氣，用皂液檢漏；
4、電池：觀察下部黑膠墊處有無(wú)凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；檢查電池是否漏氣；把儀器后端用封堵封住不漏氣，開(kāi)機(jī)使壓力升至高后關(guān)機(jī)，觀察加水桶內(nèi)是否有水泡冒出，若有，說(shuō)明電池漏氣需要更換電池。注：更換電池，下方放膠墊和絕緣墊，否則短路損壞電池。
（四）氫氣發(fā)生器漏氣
原因：壓力表數(shù)值小于設(shè)定值( 設(shè)定值一般為 0. 3MPa) 或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說(shuō)明干燥管漏氣，此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開(kāi)機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn)，檢查不出來(lái)建議聯(lián)系供應(yīng)商技術(shù)部以獲得技術(shù)支持，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。
（五）氫氣發(fā)生器干燥管有水
原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒(méi)再生，此時(shí)更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長(zhǎng)一般在 120攝氏度 12小時(shí)。2、返液，更換氣水分離器或重新調(diào)試。
（六）氫氣發(fā)生器氣量不足
原因：儀器漏氣，電解液濃度低
解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(zhì)( 一般為氫氧化鉀)
（七）氫氣發(fā)生器過(guò)壓
原因：氫氣發(fā)生器壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動(dòng)和閃跳
解決方法：壓力控制器設(shè)定位置移動(dòng)或損壞，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過(guò)大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分