高溫噴霧干燥機是一種將液態(tài)物料通過霧化技術(shù)轉(zhuǎn)化為粉末或顆粒狀物質(zhì)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域,尤其適合處理耐高溫物料。其工作原理基于噴霧干燥技術(shù)。液態(tài)物料經(jīng)泵輸送至設(shè)備頂部的霧化器,通過壓力、離心或氣流等方式被霧化成微小液滴。這些液滴與高溫?zé)峥諝庠诟稍锸覂?nèi)充分接觸,水分迅速蒸發(fā),物料在極短時間內(nèi)完成干燥,形成粉末或顆粒狀成品。成品通過干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣則由風(fēng)機排出。
一、設(shè)備基礎(chǔ)與布局
基礎(chǔ)要求:根據(jù)設(shè)備的尺寸和重量,設(shè)計并建造堅固、平整的混凝土基礎(chǔ),確?;A(chǔ)的承載能力滿足設(shè)備要求,防止設(shè)備在運行過程中發(fā)生沉降或晃動?;A(chǔ)表面的平整度應(yīng)符合設(shè)備安裝精度要求,一般要求水平度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。
合理布局:考慮設(shè)備的進(jìn)料、出料、供熱、供電、尾氣處理等流程,合理安排各部件的位置,確保操作維護(hù)方便,工藝流程順暢。同時,要預(yù)留足夠的空間用于設(shè)備的檢修和維護(hù),以及人員的通行。
二、主機安裝
水平調(diào)整:將噴霧干燥機主機放置在基礎(chǔ)上后,使用水平儀等工具對設(shè)備進(jìn)行水平調(diào)整,使設(shè)備的縱向和橫向水平度都符合要求。一般來說,設(shè)備的水平度偏差應(yīng)控制在±1mm/m以內(nèi),以確保設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性和均勻性。
固定牢固:通過地腳螺栓將設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)均勻受力,防止設(shè)備在運行過程中發(fā)生位移。在擰緊地腳螺栓的過程中,要按照規(guī)定的順序和扭矩進(jìn)行操作,確保設(shè)備的安裝精度。
三、管道連接
進(jìn)料管道:進(jìn)料管道應(yīng)采用合適的管徑和材質(zhì),確保物料能夠順暢地進(jìn)入噴霧干燥機。管道的連接應(yīng)密封良好,防止物料泄漏。對于一些易堵塞的物料,可在進(jìn)料管道上設(shè)置過濾器或除雜裝置。
供熱管道:供熱管道應(yīng)與設(shè)備的加熱系統(tǒng)相匹配,確保熱源能夠穩(wěn)定地供應(yīng)到設(shè)備中。管道的保溫材料應(yīng)完好,以減少熱量損失。在連接供熱管道時,要注意管道的坡度和排氣,防止管道中出現(xiàn)氣袋,影響供熱效果。
尾氣處理管道:尾氣處理管道應(yīng)將設(shè)備排出的尾氣有效地引入尾氣處理系統(tǒng),如旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、噴淋塔等。管道的連接應(yīng)密封良好,防止尾氣泄漏。同時,要考慮尾氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量和壓力平衡,確保尾氣能夠順利排出。
四、電氣連接
電源接入:按照設(shè)備的電氣要求,正確接入電源。確保電源的電壓、頻率等參數(shù)符合設(shè)備的要求,接地可靠,以防止電氣事故的發(fā)生。在接入電源前,要檢查電氣系統(tǒng)的接線是否正確,各電器元件是否完好。
電機與控制系統(tǒng):檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,與設(shè)備的傳動系統(tǒng)是否匹配。安裝電機的保護(hù)裝置,如過載保護(hù)、短路保護(hù)等??刂葡到y(tǒng)的安裝應(yīng)符合電氣控制原理,各控制元件的動作應(yīng)靈敏、可靠,便于操作和維護(hù)。
五、儀表安裝
溫度儀表:在設(shè)備的關(guān)鍵部位,如進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、干燥室等位置安裝溫度儀表,實時監(jiān)測設(shè)備的溫度變化。溫度儀表的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,探頭與被測物體應(yīng)有良好的接觸,以確保測量的準(zhǔn)確性。
壓力儀表:在需要監(jiān)測壓力的部位,如供熱系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)等安裝壓力儀表,監(jiān)測系統(tǒng)的壓力變化。壓力儀表的量程應(yīng)選擇合適的,安裝位置應(yīng)便于觀察和操作。
液位儀表:對于一些需要液位控制的設(shè)備,如冷凝器、積液槽等,應(yīng)安裝液位儀表,實時監(jiān)測液位的變化。液位儀表的安裝應(yīng)符合其工作原理和要求,確保測量的準(zhǔn)確性和可靠性。